Sep. 02, 2026
Elige un Polipasto eléctrico de cable a prueba de explosiones solo después de hacer coincidir la clasificación de área peligrosa, el grupo de gas o polvo, la clase de temperatura, la capacidad nominal, la clase de trabajo, la altura de elevación y la certificación. Un polipasto para ubicaciones peligrosas no se selecciona únicamente por el tamaño del motor. El proceso correcto es confirmar la clasificación del sitio, definir el espectro de carga, verificar el certificado ATEX o IECEx y verificar el sistema de elevación completo, incluido el colgante, el festón, los interruptores de límite, el freno, el cable y el carro. Esta guía explica cómo seleccionar un polipasto eléctrico ATEX/IECEx mientras se controlan el polvo combustible, las fuentes de ignición y los riesgos de mantenimiento.
Muchos problemas de compra comienzan con una solicitud simple pero insegura: "Necesitamos un polipasto a prueba de explosiones de 5 toneladas". Esa descripción no identifica si el polipasto funcionará en una atmósfera de gas, vapor, niebla o polvo combustible. También omite la frecuencia de elevación, la velocidad de desplazamiento, la temperatura ambiente, la exposición a la corrosión, el espacio libre disponible, el suministro de energía y la certificación requerida.
Un polipasto protegido contra explosiones no hace que un área clasificada incorrectamente sea segura. Su certificado se aplica únicamente a la configuración y condiciones del equipo establecidas en los documentos de certificación. Un polipasto certificado para un grupo de gas y una clase de temperatura determinados puede no ser adecuado para otra atmósfera, incluso si la carga nominal es idéntica.
Un ejemplo verificado es la investigación de la Junta de Investigación de Riesgos y Seguridad Química de Estados Unidos sobre la explosión de Imperial Sugar en 2008. La investigación documentó las graves consecuencias de la acumulación de polvo de azúcar combustible y las fallas en el control de ignición. El caso no fue un informe de selección de polipasto, pero es directamente relevante para el levantamiento en áreas peligrosas: un ambiente polvoriento debe evaluarse como un sistema de control de encendido, no tratarse como un taller ordinario. Consulte la investigación del CSB en .
Por esta razón, la decisión de compra más segura se basa primero en la clasificación y el certificado del sitio, seguido de la capacidad mecánica y el rendimiento operativo. Lihua o a cualquier otro proveedor se le debe pedir que identifique la configuración certificada exacta en lugar de citar sólo un “polipasto a prueba de explosiones” genérico.
Prepare los siguientes documentos antes de solicitar cotizaciones:
Los marcos de referencia útiles incluyen OSHA 29 CFR 1910.307 en los Estados Unidos, el marco de equipos ATEX según la Directiva 2014/34/UE, las normas de la serie IEC 60079, la certificación IECEx, ASME B30.16 y EN 14492-2, cuando corresponda. Los requisitos vigentes dependen del país de instalación y de la clasificación del equipo.
No utilice una cinta métrica o una inspección visual para reemplazar una evaluación estructural. Un ingeniero competente debe comprobar la pista de soporte, el monorraíl, los carriles finales, las conexiones y la estructura del edificio para comprobar las cargas impuestas por las ruedas y los efectos dinámicos.
Herramientas y documentos: planos de áreas peligrosas, documentación de seguridad de procesos, registros SDS y el código eléctrico aplicable.
Acción: Identifique si la atmósfera contiene gases, vapores, nieblas o polvo combustible inflamables. Registre la zona o división, grupo de equipos, subgrupo de gas o polvo, clase de temperatura y nivel de protección del equipo cuando sea necesario.
Parámetros: No acepte "a prueba de explosiones" como único parámetro. La especificación de compra debe indicar el marcado de protección completo exactamente como lo exige la autoridad del proyecto. En proyectos IECEx o ATEX, el marcado puede incluir grupo de equipo, categoría o EPL, designación de gas o polvo, subgrupo y clase de temperatura.
Comprobar: Compare el certificado de elevación solicitado con la clasificación del sitio y el material de proceso real. Verifique el número de certificado en el funcionario cuando se requiera la certificación IECEx.
Solución de fallas: Si falta la zona, grupo o clase de temperatura, detenga el proceso de cotización y solicite al ingeniero eléctrico o de seguridad de procesos de la planta que complete la clasificación. No permita que el proveedor elija la clase de área peligrosa de la capacidad del polipasto.
Herramientas y documentos: datos de carga certificados, planos de equipos, accesorios de gancho, planos de vigas de elevación y un estudio dimensional.
Acción: Enumere la carga más pesada prevista, el equipo debajo del gancho, los puntos de elevación, la altura requerida del gancho, el acercamiento mínimo al gancho y la distancia que debe recorrer el carro.
Parámetros: La capacidad nominal del polipasto debe cubrir la carga elevada máxima permitida bajo las condiciones de operación indicadas por el fabricante. Incluya el peso de vigas separadoras, cucharas, imanes, eslingas, marcos de elevación y otros dispositivos conectados permanente o rutinariamente. La altura de elevación requerida debe incluir la distancia desde la posición más baja del gancho hasta la posición operativa más alta, no solo la altura del edificio.
Comprobar: Verifique que el gancho, el bloque inferior, el enhebrador del cable, el tambor, el freno y el carro estén clasificados para el mismo límite de carga de trabajo. Confirme que el gancho no colisionará con la viga, el techo, el equipo de proceso o el material almacenado.
Solución de fallas: Si la carga cambia por lote o producto, especifique la carga máxima y el espectro de carga. Si se desconoce la carga, obtenga un registro de pesaje o un plano del equipo antes de seleccionar el polipasto. Nunca compense datos de carga inciertos levantando rutinariamente más allá de la capacidad nominal.
Herramientas y documentos: cronograma de producción, entrevistas con operadores, registros de mantenimiento y tabla de clases de servicio del fabricante.
Acción: Registre las horas de funcionamiento por día, los días laborables por año, los ascensores por hora, la carga levantada promedio, el porcentaje de carga completa, la distancia promedio de levantamiento, los arranques por hora y la frecuencia de viaje del carro.
Parámetros:El funcionamiento del polipasto se basa en el ciclo operativo y el espectro de carga, no solo en la carga máxima. Dependiendo del proveedor y la región, la clasificación puede expresarse mediante FEM, ISO, CMAA, ASME u otro sistema reconocido. Solicite al proveedor que indique el grupo de trabajo seleccionado y los supuestos utilizados.
Comprobar: Compare el patrón de producción real con la tabla de tareas del fabricante. Un polipasto utilizado para levantamientos de mantenimiento ocasionales no debe especificarse de la misma manera que un polipasto que alimenta un proceso continuo.
Solución de fallas: Si los operadores no pueden proporcionar datos confiables del ciclo, utilice registros de mantenimiento, registros de control de producción o un período de prueba monitoreado. No seleccione la clase de servicio más liviano simplemente porque la carga está por debajo de la capacidad nominal.
Herramientas y documentos: diagrama eléctrico unifilar, hoja de datos del motor, esquema de control, certificado de área peligrosa y datos de temperatura ambiente.
Acción: Especifique el voltaje de suministro, la frecuencia, el método de control, la disposición de arranque del motor, la velocidad de elevación, la velocidad de desplazamiento transversal, el tipo de freno, la disposición de parada de emergencia y la protección térmica.
Parámetros: Confirme el servicio nominal del motor, la frecuencia de arranque, el sistema de aislamiento, la temperatura ambiente permitida y el método de protección certificado. Confirme que el freno, los interruptores de límite, los contactores, el variador de frecuencia, el colgante, el control remoto por radio, los prensaestopas y las cajas de conexiones estén incluidos en la evaluación de áreas peligrosas donde se instalen en la ubicación clasificada.
Comprobar: Leer el certificado y ficha técnica del montaje completo. Un motor a prueba de llamas combinado con una caja de control no certificada no crea automáticamente un polipasto certificado a prueba de explosiones.
Solución de fallas: Si se solicita control de frecuencia variable, pregunte por la combinación de motor-variador aprobada específica, los límites térmicos, los requisitos de cable y las condiciones del certificado. No agregue un inversor estándar después de la entrega sin la aprobación por escrito del fabricante y del ingeniero responsable de áreas peligrosas.
Herramientas y documentos: plano de disposición general del polipasto, especificación del cable, diagrama de enhebrado, estándar de inspección y lista de repuestos.
Acción: Verifique la construcción del cable, el diámetro, la calidad, la disposición del enrollado, la terminación del extremo del cable, la capacidad del tambor, el diámetro de la polea, el diseño del bloque inferior, el pestillo del gancho, los dispositivos de límite superior e inferior, la protección contra sobrecarga y el freno de carga.
Parámetros: La selección del cable debe seguir el diseño del fabricante y la norma aplicable de grúa o polipasto. No sustituya una cuerda con el mismo diámetro pero con una construcción, revestimiento, tendido o terminación diferente a menos que el fabricante lo apruebe. La vida útil del cable se ve afectada por el ángulo de la flota, los ciclos de flexión, el estado de la polea, la corrosión, el aplastamiento y el historial de sobrecarga.
Comprobar: Confirme que el cable tenga suficiente longitud para la disposición de elevación y enrollado especificada. Inspeccione el bloque del gancho para verificar que gire libremente y verifique que el dispositivo de límite superior evite que el bloque golpee el tambor o el marco del polipasto.
Solución de fallas: Si el cable se enrolla de manera desigual o salta ranuras durante una prueba controlada, detenga la operación y corrija el enhebrado, la alineación del tambor, el tipo de cable o el ángulo de flotación. No solucione los daños en la cuerda simplemente aumentando la lubricación.
Herramientas y documentos: dibujos de pistas, mediciones de vigas, cálculos estructurales, datos de carga de ruedas de trole y herramientas de alineación.
Acción: Confirme el perfil de la viga, el ancho del ala, la alineación de la pista, los topes finales, el material de las ruedas, el espacio libre de recorrido y el espacio libre disponible. Obtenga las cargas máximas de las ruedas del proveedor del polipasto.
Parámetros:La estructura de soporte debe soportar cargas estáticas y dinámicas, fuerzas horizontales, tensiones locales en las bridas y fuerzas de conexión. La capacidad del carro debe coincidir con la capacidad del polipasto y la geometría de la viga. El camino de desplazamiento debe permanecer libre de obstrucciones y equipos de proceso clasificados.
Comprobar: Haga que el ingeniero estructural responsable apruebe la pista y las conexiones. Verifique que el rango de ajuste del carro coincida con el ancho real del ala de la viga.
Solución de fallas: Si la viga está fuera del alcance del carro o la estructura carece de capacidad, utilice un monorriel diseñado, una pista reforzada o un soporte de ingeniería. No modifique las ruedas, los marcos o los topes finales del carro en el sitio sin la aprobación del fabricante.
Herramientas y documentos: certificado, declaración de conformidad, placa de marcado, manual de instalación, manual de inspección, registros de calidad y términos de garantía.
Acción: Solicite documentos para conocer el modelo exacto, capacidad, velocidad, motor, equipo de control, carro y marcado de protección que desea cotizar.
Parámetros: La documentación debe identificar al titular del certificado, la designación del equipo, el concepto de protección, los límites de temperatura, las condiciones especiales de uso, las clasificaciones eléctricas y los componentes de entrada de cables aprobados, cuando corresponda.
Comprobar: Confirme que la placa de identificación entregada con el polipasto coincida con el certificado y las especificaciones de compra. Verifique si el certificado cubre el polipasto completo o solo los componentes individuales.
Solución de fallas: Rechace declaraciones vagas como “aprobado CE” o “motor a prueba de explosiones incluido” cuando el proyecto requiera aprobación ATEX, IECEx, UL, CSA u otra aprobación específica. Solicite al proveedor que identifique la ruta de conformidad exacta y el organismo notificado o de certificación cuando corresponda.
Herramientas y documentos: declaración del método de instalación aprobado, registros de torsión, equipo de resistencia de aislamiento cuando esté permitido, equipo de prueba de continuidad de tierra, herramientas de inspección de cables y lista de verificación de puesta en servicio.
Acción: Instale el polipasto según el manual del fabricante. Confirme la alineación mecánica, puesta a tierra y unión, entradas de cables, ajuste de frenos, dispositivos de límite, dirección de desplazamiento, parada de emergencia, protección contra sobrecarga y etiquetado de control.
Parámetros: Los valores de prueba deben seguir las instrucciones del fabricante y las regulaciones locales. Las pruebas de carga deben ser realizadas por personal competente utilizando un plan de pruebas aprobado; La carga de prueba y los criterios de aceptación deben provenir del ingeniero responsable, la autoridad o la norma aplicable en lugar de una decisión informal del sitio.
Comprobar: Realice primero pruebas funcionales sin carga y luego pruebas de carga autorizadas. Verifique el ruido anormal, el deslizamiento de los frenos, el seguimiento de la cuerda, la rotación del gancho, el movimiento del carro, el aumento de temperatura y la respuesta del control.
Solución de fallas: Si falla algún dispositivo de seguridad, aísle el polipasto, etiquételo como fuera de servicio, documente el defecto y corríjalo antes de volver a realizar la prueba. Nunca pase por alto un interruptor de límite superior, un limitador de sobrecarga, una parada de emergencia o un dispositivo de monitoreo de frenos para mantener la producción.
Compare cotizaciones línea por línea en lugar de comparar solo el precio y la carga nominal. Solicite a Lihua y a los proveedores de la competencia que proporcionen lo siguiente en el mismo formato:
| Artículo de cotización | Que verificar |
|---|---|
| Aprobación para áreas peligrosas | Certificado exacto, marcado, idoneidad de zona o división, grupo de gas o polvo y clase de temperatura. |
| Clasificación mecánica | Capacidad nominal, clase de servicio, altura de elevación, velocidad de elevación, velocidad del carro y enhebrado |
| Sistema electrico | Tensión, frecuencia, tensión de control, potencia del motor, freno, protección térmica, prensaestopas y entradas de cables |
| Montaje completo | Motor, tambor, freno, panel de control, control colgante o por radio, carro, interruptores de límite y protección contra sobrecarga |
| Medio ambiente | Temperatura ambiente, protección contra la corrosión, humedad, exposición al aire libre, lavado e ingreso de polvo |
| Soporte de ciclo de vida | Intervalos de inspección, repuestos, disponibilidad de cables y frenos, capacitación, respuesta de servicio y documentación |
Pregunte por exclusiones e inclusiones. Una cotización baja puede excluir el gabinete de control certificado, los prensaestopas para cables para áreas peligrosas, el soporte estructural, la puesta en servicio, las pruebas de carga o la documentación requerida para la aceptación legal.
Error: Seleccionar un polipasto de 3, 5 o 10 toneladas sin definir la clase de servicio ni las condiciones de área peligrosa.
Solución: Especifique la capacidad, el espectro de carga, la clase de servicio, la altura de elevación, la velocidad, la clasificación y los límites ambientales juntos.
Error: Tratar IP65 o IP66 como prueba de que un polipasto es adecuado para una atmósfera inflamable.
Solución: Utilice la clasificación IP para evaluar únicamente la entrada de polvo y agua. Verifique la certificación y el marcado de protección contra explosiones por separado.
Error: Reemplazar solo el motor y dejar contactores comunes, interruptores de límite, prensaestopas, frenos o cajas de control en el área clasificada.
Solución: Confirme la certificación del conjunto completo y de cada componente instalado dentro del área peligrosa.
Error: Evaluar únicamente gases inflamables y pasar por alto el polvo procedente del procesamiento de azúcar, cereales, plásticos, productos farmacéuticos, madera, carbón o metales.
Solución: Obtenga una evaluación del peligro del polvo, identifique la categoría de equipo de polvo o EPL requerida y verifique el requisito máximo de temperatura de la superficie para la capa de polvo y el proceso reales.
Error: Agregar un VFD estándar para obtener un arranque suave o control de velocidad.
Solución: Utilice únicamente una combinación aprobada por el fabricante con protección térmica, parámetros del motor, requisitos de cable e idoneidad para áreas peligrosas documentados.
Error: Instalar el polipasto donde el freno, la cuerda, el interruptor de límite o la inspección eléctrica requieren que los trabajadores entren en una posición insegura.
Solución: Incluya puntos de aislamiento, plataformas de acceso, protección contra caídas, puntos de elevación para reemplazo de componentes y un plan de inspección escrito en la etapa de diseño.
Error: Recibir una placa de identificación o folleto de marketing sin certificado de equipo, declaración, manual o condiciones especiales de uso.
Solución: Haga del envío de documentos un hito de la compra y verifique los detalles del certificado antes del envío y nuevamente durante la puesta en servicio.
La frecuencia del mantenimiento debe seguir el manual del fabricante, la clase de servicio, los requisitos legales y la evaluación de riesgos del sitio. Un programa de inspección práctica normalmente incluye:
No lime, esmerile, pinte ni mecanice una junta ignífuga certificada. No reemplace sujetadores, prensaestopas, cajas de terminales o cubiertas certificados con piezas comunes. Cualquier reparación que afecte la protección certificada debe realizarse a través del fabricante o de un centro de reparación debidamente calificado.
lo correcto polipasto eléctrico de cable a prueba de explosiones es aquel cuya configuración certificada completa coincide con la atmósfera del sitio, el servicio mecánico, el sistema eléctrico y el soporte estructural. Comience con la clasificación de áreas peligrosas, luego verifique la capacidad y la clase de servicio y, finalmente, confirme la documentación completa y el plan de puesta en servicio. Ya sea que la cotización provenga de Lihua o de otro fabricante, solicite evidencia para cada parámetro de selección: polipasto para ubicaciones peligrosas, certificación de polipasto eléctrico ATEX/IECEx, idoneidad para polvo combustible, clase de servicio, protección de ingreso y clase de temperatura. Ese proceso documentado reduce los errores de adquisición y proporciona una base defendible para una operación y mantenimiento seguros.
